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            一號煤礦:精煤月產量再創歷史新高
            發布時間:2020-12-01 17:31:31 來源: 作者:倪小紅 上海濤 點擊:

            12月1日,從一號煤礦調度室傳來喜訊,11月份,該礦選煤廠生產精煤20.55萬噸,刷新了該礦建礦以來單月精煤產量的新紀錄,翻開了該礦實力拓展創新求變的新篇章。

            “能夠取得這一優異的成績單,得益于選煤廠升級改造和安全高效科學組織。通過升級改造提升了設備性能,降低了設備的故障率,提高了勞動生產效率和產品的優質率,使生產系統更加流暢,生產工藝以及設備更加優化。”該礦副礦長選煤廠改造項目負責人曲志欣給出了答案。

            提高精煤產量,設備是關鍵。今年來,一號煤礦加快選煤廠升級改造的進度,提高設備洗選工效。為了保證邊技改邊生產,該礦克服疫情的影響,從優化生產時間入手,超前謀劃、科學施工、細化流程,采取倒排任務、掛圖作戰、區域劃分、專人負責等方式,強化各道工序規程措施、設備設施以及人力調配等制度落實,確保選煤廠技改按時保質保量完工。在全礦上下的共同努力,該礦選煤廠升級改造項目圓滿完成,增添了智能干選機、磁選機、高頻篩、壓濾機、渣漿泵、膠帶輸送機、刮板輸送機等設備,建成了數字化安全監控系統、設備運維保障系統、可視化自動協作移動終端等智能化改造項目,實現了各環節“自動自發”智能運轉、遠程集中控制,達到了提質增效和保安全的目的。

            “技改后,解決了部分老舊設備故障頻發,影響生產效率的問題。特別是將原有固定弧形篩更新為可翻轉弧形篩后,弧形篩的檢修效率提升了2.5倍。實現了智能選矸,有效改善了原煤煤質,精煤的發熱量提高150-200大卡。提升了自動化水平,全廠19個配電室實現了遠程停送電功能,徹底解決了停送電效率低下的問題。壓風機實現了遠程及恒壓控制,達到了有人巡檢,無人值守的效果。”選煤廠廠長郭鋒濤說。

            如果說,提高選煤廠技術裝備水平,是提高煤質的內因,那么,適應市場需求,科學安排、調整采掘接續及生產作業計劃,為客戶“量身訂制”精品煤,則是外因。

            今年來,一號煤礦跟緊市場、貼緊現場、盯緊客戶,把市場作為調控煤質的“風向標”和“雨晴表”。該礦從源頭上控制、生產環節上監督、末端管理上保障煤質,不斷提高商品煤的“含金量”。該礦加強精煤數質量管理,優化各項洗選工藝參數,加大煤質檢測和技術檢查力度。在采掘工作面嚴格控制采高,禁止無故破頂、破底。半煤巖采掘工作面,煤、巖必須分裝分掘、分裝分運,嚴格控制原煤灰分及含矸率,杜絕煤質“超紅線”。加強煤流系統管理,以煤的干濕度為標準開啟各轉載點噴霧,多措并舉防止污水和雜物進入漏煤眼、煤倉,優化采煤工藝,實現煤矸分離,全力確保配焦煤的發熱量始保持在5800大卡以上,洗精煤加權灰分控制8%以內,商品煤質量合格率達到100%。

            “選煤廠升級改造是大力推行智慧礦山建設的一項重點工作之一。智慧礦山建設核心在裝備提升,一號煤礦依托大數據、云計算、物聯網、人工智能等先進技術,提升企業核心競爭力和可持續發展能力,以裝備升級帶動生產系統和勞動組織優化,用高科技引領礦井邁向高質量發展。”該礦礦長薛國華說道。

            今年來,一號煤礦圍繞智慧礦山建設,砥志研思,促進技術創新。該礦先后完成了基于動態地質模型大數據融合迭代規劃控制策略的智能化開采技術項目,達到國際領先水平;建成了萬兆工業以太網+4G、5G+WIFI全覆蓋的立體化通訊網絡。實現了生產、通訊、監控數據的高速、可靠、多元化傳輸,疏通了智能礦井升級建設的傳輸脈絡;實施了主運輸系統、變電所及水泵房智能巡檢機器人研究與應用項目,實現礦井輔助生產系統的“遠程集控+機器人巡檢”管理模式;升級完成了一體化調度指揮中心。實現了輔助生產系統的區域化分控、常態化集控和全方位監控,形成了“總調全監控、分控管操作、現場保運行”和“無人值守、機器人巡檢”的信息化調度中心;開展自主選型配套快速掘進系統應用與實踐,單進水平達到565m/月,提升了掘進效率,降低了職工勞動強度,為礦井下一步實現智能掘進做好鋪墊,繼續擔當國家智能礦井建設先行者。(倪小紅 上海濤)

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